Obudowa łożyska ze staliwa o dużej wytrzymałości

Nazwa: Obudowa łożyska ze staliwa o dużej wytrzymałości

Materiał: stal węglowa

MOQ: 1 szt

Opakowanie: Wewnętrzne opakowanie pogrubionej torebki bąbelkowej i zewnętrzne opakowanie kartonowe lub transport paletowy do transportu morskiego

Wysyłka: DHL, UPS, FedEx, LCL drogą morską itp.

Tolerancja: Precyzyjna obróbka CNC, tolerancja ± 0,01 mm

Inspekcja: pełna inspekcja niemieckiej maszyny współrzędnościowej, zero defektów

OEM i ODM: akceptowane OEM i ODM, szybkie tworzenie próbek

Czas: Ścisła kontrola jakości, dostawa na czas

Usługa: Szeroki wybór materiałów do części niestandardowych

Kluczowe punkty sprzedaży

1. Doskonały kunszt produkcyjny

Technologia precyzyjnego odlewania: Złożona wewnętrzna struktura żeber, formowana przy użyciu zaawansowanych procesów odlewania, jest doskonale ukształtowana, zapewniając gęstość metalowej struktury.

Konstrukcja konstrukcyjna o wysokiej wytrzymałości: Unikalna konstrukcja promieniowego żebra wzmacniającego znacznie zmniejsza ciężar własny, jednocześnie znacznie zwiększając odporność na skręcanie i uderzenia, zapewniając bardziej stabilną pracę.

Obróbka o wysokiej precyzji: Kluczowe powierzchnie współpracujące (takie jak centralny otwór wału i górna powierzchnia czołowa) poddawane są precyzyjnym procesom skrawania, co skutkuje wysokim wykończeniem powierzchni i ścisłą kontrolą tolerancji wymiarowej, zapewniając idealne dopasowanie do elementów wału.

2. Doskonała wydajność materiału

Odporny na zużycie i trwały: wykonany z wysokiej jakości stali stopowej lub żeliwa o wysokiej wytrzymałości, posiada doskonałą odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową, dostosowując się do długotrwałych przemysłowych środowisk operacyjnych o wysokiej częstotliwości.

Dobra równowaga dynamiczna: symetryczna konstrukcja szprych w połączeniu z precyzyjną obróbką zapewnia dynamiczną równowagę podczas obrotu, skutecznie redukując wibracje i hałas sprzętu.

3. Szeroki zakres zastosowań

Kompatybilność z wieloma domenami: Dzięki solidnej konstrukcji idealnie pasuje do podstawowych komponentów robotów przemysłowych, automatycznych systemów przesyłowych i połączeń ciężkich maszyn.

Usługi dostosowywania: Obsługuje niestandardowe dostosowywanie według rysunków klienta. Zarówno dobór materiału, jak i specyfikacje rozmiaru mogą spełniać określone wymagania dotyczące warunków pracy.

Typowe zastosowania:

1. Systemy przenoszenia mocy (scenariusz podstawowy)

Jest to najbardziej prawdopodobne zastosowanie tej części. Jego promieniowa konstrukcja żeber zapewnia wystarczającą wytrzymałość do przenoszenia momentu obrotowego przy jednoczesnej redukcji masy.

Koła/zębatki napędowe maszyn budowlanych:

Scenariusz: Układy podwozia pojazdów gąsienicowych lub kołowych, takich jak koparki, buldożery i kombajny.

Funkcja: Służy jako podstawowy element koła napędowego lub koła napinającego. Centralny otwór łączy się z wałem napędowym, natomiast zewnętrzna obręcz łączy się z gąsienicami lub oponami. 

Konstrukcja żebrowa wytrzymuje ogromne siły rozciągające i obciążenia udarowe.

Sprzęgła/obudowy sprzęgieł do maszyn ciężkich:

Scenariusz: punkty połączeń dużych silników, reduktorów i młynów kulowych.

Funkcja: Łączy dwa wały w celu przenoszenia mocy, a obudowa zapewnia ochronę i wsparcie dla wewnętrznych elementów przekładni.

2. Elementy maszyn płynnych

Jeśli część jest zaprojektowana tak, aby umożliwić przepływ płynu, może być częścią pompy lub wentylatora.

Obudowa pompy odśrodkowej/pompy szlamowej:

Scenariusz: Przeróbka minerałów w kopalniach, oczyszczanie ścieków oraz transport rurociągami naftowo-gazowymi.

Funkcja: Pełni funkcję obudowy pompy lub komory wirnika. W centralnym otworze znajduje się wał pompy, a żebra pomagają kierować przepływem, przekształcając energię kinetyczną cieczy w energię ciśnienia. 

Jego grube, odlewane ściany są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie i zużycie.

Piasta wirnika wentylatora przemysłowego/dmuchawy:

Scenariusz: Systemy ciągu kotłowego, wentylacja tunelu i wieże chłodnicze.

Funkcja: Służy jako podstawa montażowa ostrzy, łącząca się z wałem głównym w celu napędzania obrotu ostrzy i generowania przepływu powietrza.

3. Sprzęt do podnoszenia i przenoszenia

Zespoły kół dźwigów (rdzeń koła):

Scenariusz: suwnice, suwnice portowe i wciągniki kopalniane.

Funkcja: Działa jako wewnętrzny szkielet nośny (rdzeń koła) koła. Zewnętrzna felga jest zwykle mocowana termokurczliwie z oponą stalową lub żeliwną. Konstrukcja żebra skutecznie 

rozkłada ogromne obciążenia pionowe przenoszone przez koło.

Koła pasowe napędu przenośnika:

Scenariusz: Portowe linie przenośników materiałów sypkich i kopalniane przenośniki taśmowe.

Funkcja: Służy jako tarcza końcowa koła pasowego, przyspawana lub montowana wewnątrz bębna w celu połączenia ze skrzynią biegów i przenoszenia mocy, napędzającej ruch paska.

4. Specjalistyczne narzędzia i formy

Płyty maszyn do formowania wtryskowego/odlewania ciśnieniowego:

Scenariusz: Warsztaty formowania tworzyw sztucznych lub metalu.

Funkcja: Używany jako ruchoma płyta dociskowa lub gniazdo podporowe dla form, wykorzystując swoją wysoką sztywność, aby wytrzymać wysokie ciśnienie podczas procesu formowania i zapobiec deformacji formy

CERTYFIKACJA: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

Często zadawane pytania

Jakie jest Twoje MOQ?

Według ciebie jest to zwykle 1000 sztuk. Akceptujemy małe ilości.

Jaki jest czas dostawy próbki?

Według próbki jest to zwykle 7 dni.

Jaki jest dzwonek ciężaru, który rzuciłeś?

Waga jaką możemy rzucić od 0,007kg do 130kg.

Jaki jest Twój termin płatności?

30% przedpłata, pozostałe 70% na podstawie listu przewozowego za wysyłkę.

Czy dostarczasz próbkę? Bezpłatne czy płatne?

Tak, dostarczamy próbkę, ale koszty dostawy i koszty formy muszą zostać poniesione przez Ciebie.

Jesteś producentem lub firmą handlową?

Jesteśmy profesjonalnym producentem z ponad 26-letnim doświadczeniem eksportowym w projektowaniu i produkcji odlewów metalowych.