Ostateczny sekret wyprawy w obsłudze stopu aluminium

Odlewanie stopu aluminium to materiał, który ostrożnie wstrzykuje stopiony stop aluminium do specyficznej formy, ochładza i zestala się, i precyzyjnie kształtuje produkty metalowe w pożądany kształt. Jego gęstość jest stosunkowo niska, zwykle między 2,6-2,8 g/cm ³, a jego zalety są bardziej oczywiste w porównaniu z tradycyjnymi metaliami, takimi jak stal.

Zastosowanie stopu odlecia aluminium

1. W branży motoryzacyjnej

Używanie odlewanego stopu aluminium do produkcji bloków cylindrów silnika, ramek ciała i innych komponentów może znacznie zmniejszyć wagę całego pojazdu, zmniejszając w ten sposób zużycie energii i emisję spalin, co jest zgodne z obecnym trendem ochrony środowiska i ochrony energii.

2. W dziedzinie lotniczej

Zmniejszenie ciężaru kluczowego sprzętu, takiego jak statek kosmiczny o 1 gram ma ogromne znaczenie, a odlewanie stopu aluminium stało się kluczowym materiałem do produkcji statków kosmicznych, zapewniając silne wsparcie dla eksploracji wszechświata.

1. Doskonałe przewodnictwo i rozpraszanie ciepła. Odlewany stop aluminium ma dobrą przewodność i odgrywa kluczową rolę w produkcji urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Od płyty głównej smartfona po chłodnicy komputera, jego doskonała wydajność rozpraszania ciepła może szybko rozproszyć ciepło generowane przez obsługę urządzenia, zapewniając stabilne i wydajne działanie urządzenia i przedłużenie jego żywotności.

Poprzez sprytne procesy stopniowe i oczyszczania cieplne, odlewane stopy aluminium mają wyższą wytrzymałość i lepszą wydajność przetwarzania, które mogą lepiej zaspokoić potrzeby produkcyjne różnych elementów strukturalnych.

Jednocześnie ma dobrą wydajność przetwarzania i jest wygodny do odlewania, cięcia, spawania i innych operacji przetwarzania, co zapewnia dużą wygodę dla produkcji przemysłowej na dużą skalę, zmniejszając koszty produkcji i poprawę wydajności produkcji.

W większości naturalnych środowisk odlewane stopy aluminium wykazują doskonałą odporność na korozję, szczególnie w trudnych środowiskach, takich jak woda morska. W polach inżynierii oceanicznej i budownictwa statku może skutecznie oprzeć się erozji wody morskiej, zapewnić bezpieczeństwo i stabilność statków i obiektów morskich oraz znacznie zmniejszyć koszty konserwacji i częstotliwość.

Cztery główne klasyfikacje i ich charakterystyczne zastosowania

Aluminiowy stop krzemowy

Aluminiowe stopy krzemu są „dużą rodziną” odlewanych stopów aluminium, z zawartością krzemu w zakresie od 10% do 25%. Ma doskonałą wydajność odlewania, dobrą wypływność stopu i może dokładnie wypełnić złożone wnęki pleśni, uzyskując w ten sposób odlewy precyzyjne. Ma doskonałą odporność na zużycie, niski współczynnik rozszerzania cieplnego i dobrą stabilność wymiarową. Gdy zawartość krzemowa jest niska (np. 0,7%), stop ma dobrą plastyczność i jest odpowiednia do produkcji produkcji, które wymagają przetwarzania deformacji; Gdy zawartość krzemu jest wysoka (np. 7%), właściwości napełniania stopu są doskonałe, co czyni go idealnym materiałem ze stopu odlewu. Jeśli zawartość krzemu przekracza punkt eutektyczny Al Si (12,6%), a zawartość cząstek krzemowych osiąga 14,5%do 25%, dodając elementy, takie jak Ni, Cu, Mg itp. Może znacznie poprawić kompleksowe właściwości mechaniczne.

W polu lotniczym stał się idealnym materiałem do produkcji kluczowych elementów, takich jak skrzydła samolotów, ostrza silnika i skorupy statków kosmicznych ze względu na jego niską gęstość, wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na korozję i opór utleniania.

W branży produkcyjnej motoryzacyjnej jest szeroko stosowany do produkcji komponentów silnika (takich jak bloki cylindrów, tłoki), komponenty konstrukcyjne ciała i piasty kół. Aluminiowy stop krzemowy A356 stale rozszerzył swój zakres aplikacji od tradycyjnych komponentów do ważnych części, takich jak podwozie i korpus ze względu na jego wyrównanie z trendem ochrony energii i lekkiej energii samochodowej.

Aluminiowy stop miedzi

Aluminiowe stopy miedzi zwykle składają się z 97% aluminium i 3% miedzi, z temperaturą topnienia 640 ℃.

Jego najważniejszą zaletą są wysokie właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej i wysokiej temperaturze oraz może utrzymać dobrą siłę i twardość nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze. W produkcji silników lotniczych może wytrzymać wstrząs gazowy o wysokiej temperaturze i ogromne naprężenie mechaniczne, zapewniając niezawodne działanie silnika.

Ponadto jego proces odlewania jest stosunkowo prosty, z dobrą wydajnością cięcia i łatwością produkcji i przetwarzania na dużą skalę. Jednak wydajność odlewania stopów typu stałego roztworu jest słaba, a różnica potencjału między fazą bogatą w miedź a matrycą jest duża, co powoduje niską odporność na korozję i stosunkowo dużą gęstość. Dlatego jego zastosowanie jest ograniczone w niektórych scenariuszach, które wymagają ścisłej masy i odporności na korozję.

Aluminiowy stop magnezu

Aluminiowe stopy magnezu składają się głównie z magnezu jako elementu stopowego, z zawartością magnezu w zakresie od 3% do 10%. Ma najniższą gęstość wśród odlewanych stopów aluminium, około 2,55 g/cm, ale jego siła jest znaczna, osiągając około 355 MPa.

Ma doskonałą odporność na korozję w atmosferze i wodzie morskiej i jest „ukochaną” w dziedzinie nawigacji. Jest szeroko stosowany w produkcji kadłubów, pokładów i wewnętrznych komponentów strukturalnych kabin.

W polu lotniczym niektóre nie krytyczne elementy stosowane do produkcji samolotów, które wymagają wysokiej odporności na korozję i lekkie wymagania, takie jak części wewnętrzne, kanały itp. Jeśli chodzi o codzienne potrzeby, są powszechnie używane jako wysokiej klasy materiały dekoracyjne budynku, takie jak ściany zasłony, drzwi i okna, które są nie tylko estetyczne, ale także trwałe.

Aluminiowy stop cynku

Aluminiowe stopy cynku często dodają elementy krzemowe i magnezowe, zwane „stopą aluminium cynku”. W warunkach odlewania można go hartować i stosować bez obróbki cieplnej, znacznie zmniejszając procesy produkcyjne i koszty.

Po przejściu metamorficznego obróbki cieplnej siła odlewów jest znacznie poprawia; Po leczeniu stabilizacji stabilność wymiarowa jest dobra. Ma dobrą zdolność i możliwość przetwarzania oraz stosunkowo niskie koszty produkcji.

W produkcji codziennych potrzeb jest szeroko stosowany w produkcji małego sprzętu, dekoracji itp., Takim jak klamki drzwi, obudowy lampowe itp. W dziedzinie produkcji sprzętu przemysłowego jest używany do wytwarzania elementów konstrukcyjnych i obudów, takich jak obudowy sprzętu elektrycznego, mechaniczne osłonę ochronną itp., Które mogą spełniać wymagania dotyczące wydajności i koszty kontroli, które mogą spełniać wymagania dotyczące wydajności i koszty kontroli

Przyszłość odlewania stopów aluminiowych

W dzisiejszej szybko rozwijającej się technologii zastosowanie odlewanych stopów aluminium stale się rozwija. Zwłaszcza w polu lotniczym dążenie do lekkich i wysokiej wytrzymałości materiały jest nieograniczone. W przyszłości oczekuje się, że aluminiowe stopy krzemowe i inne materiały będą jeszcze bardziej zoptymalizować projekt składu poprzez dodanie śladowych rzadkich pierwiastków, jednocześnie łącząc zaawansowane procesy odlewania, takie jak technologia formowania pół-stolitu w celu dalszego zwiększenia wydajności i spełnienia wyższych wymagań dotyczących wydajności samolotów.

(Dzięki - Shanghai Shuaiyichi aluminium Alloy New Materials Co., Ltd. za dostarczanie zdjęć) W dzisiejszych czasach, wraz z rozwijającym się rozwojem nowych pojazdów energetycznych, wysuwane są wyższe wymagania dotyczące zasięgu baterii i wydajności pojazdu. Odlewanie stopów aluminiowych będzie nadal wprowadzać innowacje w celu zmniejszenia masy, poprawy siły i obniżania kosztów. Opracuj nowe materiały ze stopu aluminium, ulepsz procesy odlewania, zwiększ wydajność produkcji, zmniejsz stawki odpadów i promuj rozwój przemysłu motoryzacyjnego w kierunku bardziej przyjaznego dla środowiska i wydajnego kierunku.