Różne rodzaje średnich i dużych odlewań żelaza plastycznego, proces piasku żywicy, czas izolacji wymagany dla piasku po wyleaniu

Podczas wytwarzania piasku żywicy do średnich i dużych odlewań żelaza plastycznego, środki ostrożności w zakresie izolacji skrzynki piaskowej: Podczas procesu izolacji odlewań żelaza plastycznego należy zwrócić szczególną uwagę na jednolitość chłodzenia, uwalnianie stresu i stabilność formy piasku, aby uniknąć defektów. Konkretne środki ostrożności są następujące:

1. Kontroluj szybkość chłodzenia, aby uniknąć nadmiernych różnic temperatury

W okresie izolacji konieczne jest utrzymanie stabilnej temperatury wokół piasku, uniknięcie lokalnej ekspozycji na zimne powietrze, deszcz lub bezpośrednie światło słoneczne i zapobiegać znaczącym różnicom w szybkości chłodzenia między różnymi częściami odlewu, co może powodować naprężenie termiczne. W przypadku odlewów z złożonymi strukturami (takimi jak nierówna grubość) materiały izolacyjne (takie jak tkanina azbestowa i bawełna izolacyjna) można pokryć poza skrzynką piaskową, aby spowolnić ogólną szybkość chłodzenia, szczególnie w celu ochrony grubych obszarów przed powolnym rozpraszaniem ciepła.

2. Upewnij się, że integralność pleśni piasku i zapobiegaj przedwczesnemu zawaleniu się. Podczas etapu izolacji pleśń piasku powinna być nienaruszona, aby uniknąć zewnętrznych zderzeń i wibracji, które mogą powodować pękanie lub zapadnięcie się formy piasku. W przeciwnym razie casting może stracić wsparcie lokalnie i deformować ze względu na własną wagę lub stres. -Siła piasku żywicy zmienia się z czasem w wysokich temperaturach. Konieczne jest uniknięcie zbyt wcześnie odwracania piasku i poczekać, aż temperatura odlewania spadnie do bezpiecznego zakresu (zwykle poniżej 200 ℃) przed przejściem do operacji.

3. Monitoruj zmiany temperatury i wykorzystaj możliwość otwarcia pudełka. Dzięki osadzeniu punktów pomiaru temperatury lub termometrach w podczerwieni regularnie monitoruj temperaturę powierzchni odlewania i grube części, aby uniknąć polegania wyłącznie na doświadczeniu w celu oceny czasu i zapewnienia, że temperatura spadnie do rozsądnego zakresu (ogólnie poniżej 200-300 ℃) przed otwarciem pudełka. Duże odlewy tonażowe muszą zwrócić uwagę na temperaturę wewnętrzną, aby uniknąć szybkiego chłodzenia powierzchni, ale nadal wysoka temperatura wewnętrzna, co może powodować naprężenie wewnętrzne z powodu szybkiego rozpraszania ciepła po otwarciu pudełka.

4. Zapobieganie utlenianiu lub zanieczyszczeniu odlewów: Jeśli środowisko izolacyjne jest wilgotne, należy zwrócić uwagę na przepuszczalność formy piasku, aby uniknąć tworzenia skali tlenku na powierzchni odlewań z powodu kondensacji pary wodnej; Po umieszczeniu na zewnątrz konieczne jest przykrycie go wodoodpornym szmatką, aby zapobiec przenikaniu wody deszczowej do formy piasku. Rozsądna kontrola izolacji może zminimalizować naprężenie wewnętrzne odlewań żelaza plastycznego, zapewnić ich stabilną strukturę metalograficzną i właściwości mechaniczne oraz jest ważnym fundamentem do późniejszego przetwarzania i używania.

1 、 Proces piasku żywicy odnosi się do czasu izolacji 3-tonowej plastycznej pudełka z żelaza. Po wylaniu 3-tonowych części żelaznych za pomocą procesu piasku żywicy, czas izolacji piasku należy określić na podstawie struktury odlewania, grubości ściany i wymagań chłodzenia. Rdzeniem jest unikanie wad, takich jak pęknięcia i odkształcenie w odlewie spowodowanym przedwczesnym otwarciem. Zasadniczo zaleca się utrzymanie izolacji przez 16-24 godzin.

Szczególne korekty można dokonać na podstawie następujących czynników:

Grubość ściany odlewu: Jeśli grubość ściany odlewania jest duża (np. Przekroczenie 100 mm), czas izolacji powinien być odpowiednio wydłużony (do 24 godzin lub więcej), aby zapewnić powolne chłodzenie w środku; Gdy odsetek części cienkościennych jest wysoki, można go skrócić do około 16 godzin. Stan chłodzenia: Przed otwarciem pudełka można potwierdzić, że temperatura odlewania spadła poniżej 300 ℃ (niezbyt gorąca do dotyku lub blisko temperatury otoczenia) poprzez pomiar temperatury lub obserwowanie luk w piasku, a następnie można przeprowadzić operację otwarcia.

Piasek żywicy ma dobrą zamieszanie, ale odlewy żelaza plastyczne są wrażliwe na szybkość chłodzenia. Rozsądna izolacja może zmniejszyć stres wewnętrzny i zapewnić jakość odlewów.

2 、 Proces piasku żywicy odnosi się do czasu izolacji 5-tonowej plastycznej pudełka z żelaza. Po wylaniu 5-tonowych części żelaza plastycznego za pomocą procesu piasku żywicy, czas izolacji piasku należy kompleksowo oceniać na podstawie grubości ściany, złożoności strukturalnej i szybkości chłodzenia odlewu. Rdzeń jest unikanie naprężeń wewnętrznych, pęknięć lub deformacji spowodowanych szybkim chłodzeniem. Zasadniczo zaleca się utrzymanie izolacji przez 30-40 godzin. W oparciu o następujące czynniki można dokonać konkretnych regulacji: Jeśli grubość ściany odlewu jest duża (np. Przekroczenie 150 mm) lub struktura jest złożona (istnieje połączenie między grubymi i cienkimi częściami), czas izolacji powinien być odpowiednio rozszerzony (do 40 godzin lub więcej), aby zapewnić powolne i jednolite chłodzenie w środku. Przed otwarciem pudełka zaleca się potwierdzenie poprzez pomiar temperatury, że temperatura odlewu spadła poniżej 250-300 ℃ (w tym czasie piasek żywicy zasadniczo zawalił się, a naprężenie wewnętrzne odlewu zostało w pełni zwolnione), a następnie kontynuować operację otwierającą. Chociaż piasek żywicy ma dobrą zamieszanie, duże odlewy żelaza plastycznego tonażu mają większą objętość i masę i gromadzą więcej ciepła. Powolne chłodzenie może skutecznie zmniejszyć naprężenie tkankowe i naprężenie termiczne, zapewniając stabilną wydajność odlewów.

3 、 Proces piasku żywicy odnosi się do czasu izolacji 7-tonowej szczotliwej pudełka z żelaza. Po wylaniu 7-tonowych części żelaza plastycznego za pomocą procesu piasku żywicy, czas izolacji piasku należy kompleksowo oceniać na podstawie grubości ściany, złożoności strukturalnej i szybkości rozpraszania ciepła odlewu. Rdzeń jest zmniejszenie naprężenia wewnętrznego poprzez powolne chłodzenie, unikanie wad, takich jak pęknięcia i odkształcenie, i ogólnie zaleca izolację przez 40-18 godzin. Odniesienie do regulacji specyficznej: Jeśli grubość ściany odlewu jest duża (np. Przekroczenie 200 mm) lub istnieje znacząca nierówna struktura grubości, czas izolacji należy wydłużyć do 35-40 godzin, aby upewnić się, że ciepło wewnętrzne grubej części jest całkowicie uwalniane, a chłodzenie jest bardziej jednolite. Przed otwarciem pudełka zaleca się potwierdzenie poprzez pomiar temperatury, że temperatura odlewania spadła poniżej 200-250 ℃ (w tym czasie wydajność piasku żywicy jest stabilna, a naprężenie wewnętrzne odlewu jest w pełni zwolnione), a następnie kontynuować operację otwierania dla większej niezawodności. Duże odlewy tonażowe gromadzą więcej ciepła, a naprężenia termiczne i strukturalne są bardziej prawdopodobne, że podczas procesu chłodzenia gromadzą się. Odpowiedni czas izolacji może pomóc w powolnym uwalnianiu naprężeń, zapewniając stabilność strukturalną i właściwości mechaniczne żelaza plastycznego.

4 、 Proces piasku żywicy odnosi się do czasu izolacji 9-tonowej szczotliwej pudełka z żelaza. Po wylaniu 9-tonowych części żelaza plastycznego za pomocą procesu piasku żywicy czas izolacji piasku powinien skupić się na objętości, grubości ściany i charakterystyce rozpraszania ciepła odlewu. Rdzeń jest zmniejszenie naprężenia wewnętrznego poprzez powolne i jednolite chłodzenie, unikanie wad, takich jak pęknięcia i deformacja, i ogólnie zaleca izolację przez 48-56 godzin. Odniesienie do regulacji konkretnej: Jeśli grubość ściany odlewu jest duża (np. Przekroczenie 200-250 mm) lub konstrukcja jest złożona (z grubymi wypukłami, grubymi cienkimi połączeniami itp.), Czas izolacji powinien zostać wydłużony do około 48 godzin, aby upewnić się, że ciepło wewnętrzne grubych części jest w pełni rozproszone, a szybkość chłodzenia jest bardziej równomierna. Przed otwarciem pudełka zaleca się potwierdzenie poprzez pomiar temperatury, że temperatura odlewu spadła poniżej 200 ℃ (w tym czasie piasek żywicy ma stabilną składalność, a naprężenie wewnętrzne odlewu jest pełniej zwolnione), a następnie kontynuowanie operacji otwarcia. 9-tonowe odlewanie należy do kategorii dużych ciężkich tonażu, z dużym akumulacją ciepła i powolnym rozpraszaniem ciepła. Wystarczający czas izolacji może skutecznie złagodzić naprężenie termiczne i naprężenie strukturalne podczas procesu chłodzenia, zapewniając stabilność strukturalną i właściwości mechaniczne żelaza plastycznego.